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除砂器/旋流除砂器/全自動除污器/錐形旋流除砂器/筒形旋流除砂器/桶形旋流除砂器/立式旋流除砂器/全自動旋流除砂器/旋流除污器/全自動旋流除污器是種除污效率很高及清污極其方便可靠的除污器,對應(yīng)于平均容量1.8g/cm3的鐵銹,泥砂等雜質(zhì),其分離粒徑為0.07mm。當(dāng)粒徑為0.3mm時(shí),其除污效率可達(dá)到97%,無堵塞的可能且不用專門排氣,旋流除污器是目前不堵塞型的除污器,對保護(hù)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,有著與常規(guī)過濾式除污器*的優(yōu)勢。 旋流除污器可在運(yùn)行中清污,即不必關(guān)閉水泵,在清污時(shí),蝶閥緩慢開啟,先流出的是污水,接著是濁水,后面是清水,清水流出的同時(shí)清洗了蝶閥閥體襯膠,因此,蝶閥關(guān)閉后不會漏水,這點(diǎn)已被實(shí)踐證明,安裝時(shí)需將污水引到排水溝處。 旋流除污器的局部阻力系統(tǒng)系數(shù)小(僅為3.0),由于旋流除污器內(nèi)部無過濾網(wǎng),不存在濾網(wǎng)被污物堵塞現(xiàn)象,使系統(tǒng)阻力增大,過流量不足,導(dǎo)系統(tǒng)水頭損失不平衡等問題。
旋流除污器用途:
旋流除污器安裝在各種供水系統(tǒng)中,除去水中的各種雜質(zhì)(砂子、銹塊及其它各種異物)以保證系統(tǒng)中各類閥門,水泵及其它設(shè)備的正常運(yùn)行。在供暖系統(tǒng)中可安裝在次網(wǎng)或二次網(wǎng)中,安裝在鍋爐房或換熱站中。
旋流除污器簡介:
由于除污器的先進(jìn)基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí),其除污率可達(dá)98%。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)??紤]到除污器的安裝,旋流除污器的進(jìn)水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定,并分左旋和右旋,(面對檢查孔,順時(shí)針為左旋,逆時(shí)針為右旋。)公稱直徑DN300mm,工作壓力PN1.0Mpa,左旋,焊接連接。
旋流除污器的工作原理和優(yōu)點(diǎn)
旋流除污器采用離心原理,*突破了濾網(wǎng)清污的傳統(tǒng)觀念,從而保證了管路系統(tǒng)阻力小且均衡,系統(tǒng)不停機(jī)可排污。適用于清除管路中的泥沙、石塊、管壁剝落物等固體雜質(zhì),保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
旋流除污器的主要特點(diǎn)
旋流除污器是集旋流與過濾于體, 旋流除砂器主要用來清除地下水和包括地下熱水及其它水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門,在給水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。
a.旋流除污器采用多個(gè)濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設(shè)計(jì)過濾面積為進(jìn)出口面積的3~5倍。
b.旋流除污器維修、維護(hù)方便:設(shè)置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器
c.旋流除污器采用多濾筒過濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu),清洗時(shí)不間斷供水。
d.旋流除污器程序控制:可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e.旋流除污器先進(jìn)的控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的精確度高,并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài),以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.旋流除污器方便的控制方式:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,自動運(yùn)行;同時(shí)設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān),控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可氣互鎖。
g.旋流除污器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 旋流除污器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下。
旋流除污器功能作用
旋流除污器主要用于凈化水用途,特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域,旋流除污器主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì),達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
旋流除污器技術(shù)特點(diǎn)
1、旋流除污器過濾精度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動反沖洗,可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動,
3、旋流除污器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行精確,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈
4、清洗高效、*,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無需更換。
5、旋流除污器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。
6、反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電。
7、旋流除污器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8、設(shè)備易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡單。
9、旋流除污器應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
旋流除污器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1、旋流除砂器采用不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕。
2、旋流除污器采用的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗*,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、旋流除污器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺陷
4、傳動裝置采用內(nèi)裝式,與過流部件密封隔離,并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能,防止電機(jī)或機(jī)體部
5、旋流除污器排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實(shí)用。
6 、進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場安裝。
7、旋流除砂器內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿性
8、旋流除污器電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
旋流除污器主要特點(diǎn)
1、旋流除污器的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏,高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能優(yōu),延長了產(chǎn)品的使用壽命;
2、旋流除污器專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯*磨損;
3、旋流除污器可靠的智能化控制,過濾、清洗、排污自動化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無人看守
4、旋流除污器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,過濾面積大,納污量高,管
5、旋流除污器優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì),反洗時(shí)間短,排污耗水量少,節(jié)約水資源;
6、旋流除污器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍,多種結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;
7、旋流除污器各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,操作簡便,免維護(hù),壽命長。
旋流除污器清洗工作原理
1、旋流除砂器清洗定時(shí)反沖洗排污
定時(shí)清洗排污,可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動作。當(dāng)定時(shí)時(shí)間到,電動執(zhí)行器打開排污閥,過濾器進(jìn)行排污30-60秒,然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°阻擋濾筒位,改變水流途徑,進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,然后關(guān)閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí),壓差控制器動作,過濾器排污閥開啟,30-60秒結(jié)束,轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,繼續(xù)排污3-5秒,關(guān)閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕,可直接控制清污、排污。
旋流除污器安裝尺寸表
規(guī)格DN | H1 | H2 | D | b1 | b2 | DN1 | 重量kg |
XL40 | 607 | 750 | 350 | 40 | 180 | 50 | 33 |
XL50 | 626 | 800 | 400 | 55 | 220 | 65 | 48 |
XL70 | 814 | 1000 | 500 | 68 | 240 | 65 | 71 |
XL80 | 907 | 1100 | 500 | 68 | 240 | 80 | 83 |
XL100 | 994 | 1200 | 600 | 82 | 262 | 100 | 123 |
XL125 | 1130 | 1360 | 700 | 106 | 320 | 100 | 180 |
XL150 | 1246 | 1491 | 700 | 120 | 340 | 100 | 205 |
XL200 | 1610 | 1948 | 900 | 158 | 445 | 125 | 428 |
XL250 | 1878 | 2418 | 1000 | 204 | 548 | 125 | 578 |
XL300 | 2097 | 2700 | 1050 | 230 | 610 | 150 | 855 |
XL350 | 2277 | 2930 | 1080 | 275 | 640 | 200 | 1060 |
XL400 | 2372 | 3100 | 1260 | 305 | 760 | 200 | 1498 |
XL450 | 2570 | 3380 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2010 |
XL500 | 2740 | 3580 | 1460 | 355 | 860 | 250 | 2018 |
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